Иконка карты г. Москва, ул. Вербная, дом 6, стр.1, офис № 6/105

Испытание строительных растворов

Стрелка вниз
Главная » Услуги » Испытание строительных материалов » Испытание строительных растворов

Испытание строительных растворов

 

Строительные растворы в своем составе содержат следующие элементы:

  • Вяжущий компонент – цемент, известь, гипсовые варианты;
  • Вода.

Мелкий заполнитель. Обычно это твердый состав: песок, шлак и так далее.

Классификация строительных растворов может выглядеть следующим образом:

По плотности:

  • тяжелые – масса одного метра кубического сухого раствора начинается от 1500 килограмм;
  • легкие – соответственно, до 1,5 тонн.

По назначению:

  • кладочные – используются при выполнении кладки с применением крупногабаритных изделий, в том числе и при необходимости получения высоких показателей по огнеупорности;
  • отделочные – применяются при проведении ремонтных и отделочных работ, например, при штукатурке, нанесению декоративных элементов;
  • специальные – как правило, они адаптированы под конкретные условия эксплуатации: аккустические, защищающие от рентгеновских лучей, от проникновения влаги, иные варианты).

 

При этом существуют определенные стандарты для строительных растворов. Они регламентированы ГОСТ 28013, ГОСТ 31357, ГОСТ 31189, СП 82-101. При этом сами испытания строительных растворов осуществляется в соответствии со следующими нормативными документами: ГОСТ 28013, ГОСТ 31357, ГОСТ 31189, СП 82-101.

При этом определению подлежат следующие аспекты:

  • размеры и количественный состав зернового состава;
  • подвижность;
  • прочностные характеристики, как на изгиб, так и на сжатие;
  • плотность после растворения;
  • морозостойкость.
  • Испытание цемента

 

Цемент – это компонент строительных бетонов и разнообразных смесей, который имеет в своей основе минеральные компоненты вяжущего типа. При этом в качестве минеральных компонентов могут выступать:

  • Воздушные вяжущие элементы – гипс, известковый состав, жидкое стекло.
  • Гидравлические – глиноземистый состав, портлендцемент, гидроизвесть.
  • Автоклавы – золы, шлаки.

 

Испытания данных составов осуществляется на основе ГОСТ 310.2, ГОСТ 310.3, ГОСТ 310.4.

При этом определяются такие характеристики как:

  • размеры частиц после помола;
  • плотность;
  • время схватывания;
  • прочность и истинная плотность.

 

Зачем испытывать цемент?

Безусловно, в рамках современной открытой рыночной экономики найти поставщика цемента не составляет абсолютно никакого труда. Более того, производителей сегодня на рынке строительных материалов представлено превеликое множество, как отечественных, так и ближнего зарубежья.

 

Однако далеко не все предложения заслуживают сколь-нибудь пристального внимания. Зачастую. В погоне за прибылью производители не соблюдают производственные стандарты, тех. регламент, технологические процессы производства. При этом в плане маркетинга в компании все может быть отлично. Поэтому только испытания цемента могут помочь установить действительно качественный продукт, который можно использовать в строительстве.

 

Применение некачественного, не прошедшего испытания цемента, может привести к серьезным и, порой, необратимым последствиям. Цемент выступает основой монолитных конструкций, несущих стен, перекрытий, опор и колонн.

 

Понятно, что одним из условных вариантов исключения некачественной продукции является прямое, без посредников, сотрудничество с известными или проверенными временем поставщиками. Однако даже у них на производстве в какой-то момент времени может произойти сбой, связанный с техникой или человеческим фактором. О нем производитель может даже не догадываться.

 

Именно по этой причине, даже если вы приобретаете на постоянной основе материалы у проверенного поставщика, то обязательно проводите испытание цемента каждой вновь поступившей партии.